德州先进冷弯技术性能卓越

1.轧辊采用C12MoV 材料其具体的强度与硬度是矛盾的，主要是利用其耐磨性能，热处理时要利用C12MoV的红硬性，淬火后，两次甚至三次回火才能达到硬度。 2.全线滚轮平均受力，磨损均衡，延长轧辊使用寿命。3.生产中经常碰到材料在滚道中左右偏摆的问题，实际上是单组滚轮受不对称，左边受力大，材料往右边偏摆；右边受力大，材料往左边偏摆。4.轨道圆弧部位是滑轨核心部位，前几道压成型后的圆弧位，在后道次轧折立边时，应对已成型的圆弧，通过上下轧辊或横轮，进行有效管束保护。不然，材料在拉伸过程中圆弧位一定会变化，R变小成为三角形，钢珠不到底，两点接触产生嘈音，R变大时，配合轨产生晃动，滑轨使用时轨迹模糊，受力不均，滑轨变形，缩短寿命。

冷弯型钢是以热轧或冷轧带钢为坯料经弯曲成型制成各种截面形状尺寸的型钢。而且，截面经济合理，节省材料，在同样的负荷下，冷弯型钢可减轻构件重量，节约材料。而制造冷弯型产品少不了的就是冷弯型机组，有了它才能更好的利用冷弯型钢制造出我们所需要的产品。

说到它的应用，自然受到了广泛的关注。冷弯C型钢冷弯技术性能卓越可以用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，冷弯C型钢冷弯技术性能卓越在制作机械轻工制造中的柱、梁和臂等部件也有很好的效果。而且材料的规格、长度等都是可以根据要求设计确定的，非常灵活。

伴随着我国经济的快速发展，我国的一些大型企业在施工技术方面的要求也越来越高。在当今这个经济全球化发展的背景下，如何利用先进的技术为企业谋取最大利益是一些企业需要考虑的问题。辊压成型技术作为一种实用的加工技术，在实际中的应用是比较广泛的，特别是在生产大批量产品时，利用辊压技术可以大大提高工作效率，减少资金投入。如果对这种技术进行深入研究，进行大面积应用推广，不仅可以达到最佳效果，还可以节约大量成本。因此，在这里，我们主要就辊压成型技术的价值工程应用进行探索与分析。

冷弯型钢可通过改变型材断面形状的方法，用相对较少的钢材承受更大的外载负荷，生产出一种重要的经济断面的高效钢材，而这种高效钢材的特点就是对于节约能源和资源起着非常重要的作用，由于其本身具有断面均匀和产品质量高还有能源消耗低和经济效益高等等一系列的优点，而要加工这些高效钢材就需要使用冷弯型钢设备了。